数控龙门镗铣床：快速发展中彰显卓越品质

　　【中国机床商务网 科技动态】近两年，中国数控龙门镗铣床快速发展。目前，中国自主开发研制的数控龙门镗铣床产品基本满足了一些国家重点工程需要，并多次创造出极限规格的世界之最。

　　北京第一机床厂开始制造国内单机产值最大（8700万元/台）的超重型数控龙门镗铣床，目前一批世界之最的超重型机床陆续投入研制，将引导我国进入世界重型机床制造强国之列。

　　武汉重型机床集团制成XKD型超重型数控双龙门镗铣床，并投入自用。该机床为双龙门移动式，4铣头，龙门宽度6.8m，加工长度57m.双龙门移动式4铣头结构属于国内首创。

　　数控龙门镗铣床的发展以及新的设计理念引领着现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强。

　　数控龙门镗铣床主要性能特点：

　　1、主铣头采用滑枕—减速箱分离式设计，使铣头精度得以提高，减速箱内采用两档齿轮自动变速机构，以获得低速大扭矩和高速恒功率，可同时满足粗加工和精加工的工艺要求。

　　2、高精度主轴组合轴承，保证了主铣头的高性能、高精度。滑枕铣头还采用液压油缸进行平衡，运动平稳。

　　3、三轴传动均采用进口高精密级预载滚珠丝杠或双齿轮—齿条无间隙传动，从而确保传动精度。

　　4、三轴反馈采用光电编码器实现半闭环位置反馈，也可根据用户要求，采用光栅尺实现全闭环位置反馈。

　　数控龙门镗铣床满足了航空航天、发电设备、汽车等要点范畴关于超大零件的要点加工需要；高速精细数控车床、加工中间等商品广泛应用于汽车、航空航天、电子、军工等多个职业范畴，并带动了良多中小公司设备更新改造和产业晋级。

　　数控龙门镗铣床日常维护也非常关键，很多常见的故障问题都是因为忽视了日常维护造成的，如果在数控龙门镗铣床的使用中，按照科学的操作指南和日常维护规章制度来执行，就可以避免很多问题，减少讲经济损失。

　　数控龙门镗铣床是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的先进加工设备。在现代工业生产中发挥着巨大的作用。为了充分发挥数控龙门铣床的功效，做好机床的日常维护、保养。降低数控龙门镗铣床的故障率就显得十分重要。

　　数控龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、横梁、连接梁、顶梁，顶盖及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门框架沿床身纵向运动。

　　数控龙门镗铣床在操作时，操作人员应熟悉所使用机床的规格。如主轴驭动电动机功率、主轴转速范围、进给速率、机床行程范圈、工作台承载能力、ATC所允许最大刀具尺寸、最大刀具质皿等。还需要了解各油标的位里及使用何种牌号润滑油等。

　　在操作机床前必须确认主轴、导轨及其他部位的润滑油油标是否符合要求，确认气压压力是否符合要求。确认符合要求后方可启动机床。并且使机床空运转3min。检查机床是否异常。

　　另外保持机床周围环境清洁，数控龙门镗铣床要定期除尘，以免冷却空气通道不畅，引起数控柜内温度过高而使系统不能正常工作。电器柜内电路板和电器元件也要定期除尘，保证电气系统正常工作。